分散是一相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。当外部能量输入时，两

   种物料重组成为均一相。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，体系可被认为胶状，我们将它

   分为三种：悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。

       相比于传统的混合分散方法，高剪切乳化分散机能输入更大的能量。下面是IKA®高剪切乳化分散机的应用:

       霜类，膏类和洗剂类：

       霜类，膏类和洗剂类包括很多种类的产品，但是加工方式却很相似。工艺中一般都会包含增粘剂，色素，

   香料和活性剂与油相或水相的分散和亲和作用。然后，油相和水相乳化、冷却并包装成品。对于生产厂商来讲，

   粉体与水怎样才能进行最大程度上的亲和（通常很难分散），并产生乳化作用，保持乳液的稳定性，是其中一

   项较大的挑战。使用IKA®的乳化分散机，就可以帮您解决这些问题。

      

霜类、膏类和洗剂类    香料、防腐剂、香精、牙膏    果汁、浓缩液、果肉和饮料    墨水和油漆    浓缩味素    调味料、调味汁    软干酪    果酱    涂层    种子和芥末

       较难加工的材料可以用IKA®SP剪切泵或者HED分散机实现连续或半连续工艺，在批次式加工方式中，可

   配合RT和RK/RF型号机器使用。更难均质的材料可以用IKA®Ultra Turrax UTL或Dispax Reactor实现在线或间

   歇式加工，Ultra Turrax可用于间歇式加工。

    

   悬浮 – 湿磨（固体-液体）

       悬浮是指将固体颗粒分散到液体中。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，这就是湿磨。用高剪切乳

   化机输入大量能量，可实现我们的目的。以下是一些典型应用，IKA®混合分散机在这些应用中提供了最好的

   方案：

          炭黑                      水晶

       二氧化钛               催化剂

       种子                     硫磺

       磨光剂                  灰浆

       粘土                     金属氧化物

       石墨    

        使用翼悾 HED高能分散机或SP剪切泵，可以在线方式制成悬浮液，用Ultra Turrax来实现批次式或在线

   式流程。湿磨的应用广泛，但与悬浮相比，它需要更高的能量输入。为实现高能量输入，翼悾®为您提供了

     Ultra Turrax UTL单级高剪切乳化机, Dispax Reactor DR 多级高剪切乳化机, Super Dispax Reactor™ DRS超

  高速乳化机，Colloid Mill MK胶体磨和Cone Mill MKO锥体磨。

 

   乳化（液体-液体）

       乳化是将两种互不相容的液体均匀分散的过程，如水包油乳液。悬浮液中固体颗粒之所以没有沉淀，是

   因为颗粒尺寸小于1微米。如要制成稳定的乳液，需要输入能量以减小液滴尺寸。以下是常见乳液的举例：

    

人造黄油                        石蜡    冰淇淋                           化妆品    蛋白质提取                     矿物油    膏霜类和洗剂                  杀虫剂和除草剂    色拉酱和调味酱               上光蜡    微胶囊

 

        很多乳液可以通过使用合适的机器很容易的实现，如使用在线式高能量分散机HED或剪切泵SP，间歇式

      Rototron RT。当液滴要求小于10微米或要求在亚微米范围时，我们需要更高的能量输入来使粒径达到要求

   范围。如果浓度较高，翼悾®为您提供如下的设备：Ultra Turrax™ UTL单级高剪切乳化分散机，Dispax Reactor

      DR 三级高剪切乳化分散机，Super Dispax Reactor DRS超高速乳化分散机，Colloid Mill MK胶体磨。

      Ultra Turrax系列可用于间歇式加工。

 

   溶解 – 分子/胶质

       以下是典型的溶解方面的应用，翼悾®可以提供最好的解决方案：

       染料

       结晶粉

       粘合剂

       人造橡胶

       触変剂

       多数溶解过程都可使用如下的机器，如在线式高能量分散机HED或剪切泵SP，间歇式Ultra Turrax。

   较难溶解的材料需选用高能量输入的机器。另外，为了增加能量输入、减少循环时间，翼悾®还提供

      Ultra Turrax UTL，Dispax Reactor™ DR，Super Dispax Reactor DRS，Colloid Mill MK等在线机器。批

   次方式可采用Ultra Turrax。

 

    粉体-液体 混合

          将粉体与液体混合，是非常具有挑战性的工作。粉体较难被湿化，如果分散不好，会产生鱼眼。通常情

   况下，粉体都是从顶部倾倒入罐体，产生大量飞扬粉尘，具有潜在的健康危害。喷射器、搅拌机等其他辅助

   设备也会因此而降低功效，甚至使阻塞情况更加严重，同时还加大了清洗难度。翼悾®开发出全新的技术解决

   方案，可以取代过时工艺。与其他混合机厂商相比，I翼悾® 可以提供成套粉体/液体生产线。以下是一些常见

   的典型应用，翼悾®混合机为您提供最好的解决方案。

淀粉    气相二氧化硅    奶粉    糖    纤维素    卡波姆

       卡波姆®(卡波姆®是Noveon公司的注册商标)作为最常用的碳水化合物之一，是化妆品的一种成分，用于

   化妆品的增粘、悬浮、稳定和乳化。卡波姆® 密度很低，易产生飞扬粉尘，如果没有给它高能量的搅拌,就很

   容易漂浮在液体表面。溶解在液体中,它又比较容易结块或产生鱼眼。产品的粘度对pH值十分敏感。因此,需要

  加入pH调节剂(高pH物质)，来调节成品粘度。 翼悾®公司提供一系列的高剪切分散机，为化妆品厂家提供解决

  方案。

             翼悾高剪切乳化机用于水性卡波姆加工的优点：

   1.  更容易与液体混合。翼悾®提供多样化的设计，批次或在线加工方式，适合卡波姆分散。CMS和MHD混合机

       可以将粉体直接加入到液体系统，去除粉尘或空气。

   2.  产品均一。翼悾®的高剪切乳化机的定/转子结构可以保证最终产品无结块。

   3.  减少人员使用。翼悾®工业设备与其他厂商设备不同的是，不会对成分非常敏感。翼悾®也可以为客户提供

       粉体喂料的成套解决方案，由PLC统一控制。

   4.  减少原材料用量。结块现象的消除，可以省去过滤工序，减少粉体浪费。同时，翼悾®定转子分散机保证

       粉体完全湿化，精确调节pH值，避免再使用碱液调节。

       适合水化卡波姆工艺的翼悾®混合机：

       批次式：RT，RKG，UTC，UTE，UTS

       在线式：HED，UTL，DR，DRS，CMS，MHD

 

       黄原胶

       色素

       胶质

       粘土

       当以批次方式加入粉体时，RT搅拌机很快将固体溶解和分散在容器中，如果需要更高的能量输入，我们

   建议使用ULTRA TURRAX 分散机。若采用循环式工艺,CMS水粉混合机能够迅速地将物料湿化并且分散。CMS

   也可以用于连续系统,并且处理大量的物料。翼悾®专利产品MHD水粉混合机是连续水粉混合工艺的最佳选择，

   特别是空气量要求最小化，需要固定的喂料速率，或者高粘度液体的场合。MHD可以选配多种混合分散头，

   能够输入足够的能量，一次性处理最难加工的物料。MHD是行业内唯一不需要真空吸料的机器，因此，该设

   计的另一个目的便是减少空气的介入。